Os motores de alta tensão geralmente possuem sensores de vibração para monitorar a vibração do motor.
Os sensores de vibração são geralmente montados na carcaça do motor ou dentro dela e medem as vibrações geradas pelo motor durante a operação.
Esses sensores podem ajudar a monitorar a integridade do motor e detectar precocemente possíveis sinais de falha, para que a manutenção preventiva possa ser realizada para prolongar a vida útil do motor.
De modo geral, o sensor de vibração converte o sinal de vibração medido em um sinal elétrico, que é então analisado pelo sistema de monitoramento e as medidas correspondentes são tomadas conforme necessário.
Os sensores de vibração podem monitorar as seguintes condições durante a operação do motor: Rotação irregular ou desequilíbrio Desgaste do rolamento alinhamento incorreto Eixo torto ou quebrado Ao monitorar essas condições de vibração em tempo hábil, você pode ajudar a prevenir falhas do motor e melhorar a segurança e a confiabilidade do equipamento.
Horário da postagem: 25 de dezembro de 2023
