1. Os produtos relacionados à produção segura utilizados em minas de carvão devem possuir o selo de segurança para produtos de mineração de carvão. Produtos que não possuam o selo de segurança para produtos de mineração de carvão não devem ser utilizados.
2. Em locais onde a concentração de gás é inferior a 1%, devem ser utilizados instrumentos de medição elétricos portáteis comuns, sendo necessário monitorar em tempo real a concentração de gás no ambiente de uso.
3. Os inspetores de equipamentos à prova de explosão em tempo integral devem passar por treinamento e exames ministrados pelo departamento competente superior e obter um certificado de qualificação. Os inspetores de equipamentos à prova de explosão em tempo parcial devem passar por treinamento e exames específicos da mina e obter um certificado de qualificação.
4. Antes de entrar na mina, os equipamentos elétricos à prova de explosão devem ser inspecionados por inspetores de segurança em tempo integral para verificar a existência de seu “certificado de produto”, “certificado de segurança contra explosão”, “marca de segurança para produtos de mineração de carvão” e desempenho de segurança; somente após a inspeção ser aprovada e o certificado ser emitido, a entrada na mina é permitida.
5. Produtos elétricos à prova de explosão para testes industriais devem possuir uma “licença de produção industrial” emitida pelo departamento de supervisão e inspeção de qualidade. A unidade usuária deve formular medidas de segurança, as quais devem ser revisadas e aprovadas pelo vice-gerente geral de eletromecânica da mina; caso contrário, a entrada na mina será proibida.
6. Quando equipamentos elétricos subterrâneos à prova de explosão tiverem sua potência nominal alterada e passarem por transformações técnicas, deverão ser inspecionados pelo departamento nacional autorizado de supervisão e inspeção da qualidade de produtos de mineração.
7. A operação, manutenção e reparo de equipamentos elétricos subterrâneos à prova de explosão devem estar em conformidade com os diversos requisitos técnicos de desempenho à prova de explosão.
8. Equipamentos elétricos com desempenho à prova de explosão danificado devem ser manuseados ou substituídos imediatamente, sendo estritamente proibida a sua utilização continuada.
9. A manutenção das caixas à prova de explosão deve estar em conformidade com o “Regulamento para Reparo de Caixas de Equipamentos Elétricos à Prova de Explosão em Minas de Carvão” e deve ser realizada por unidades ou fabricantes com qualificação em manutenção de equipamentos à prova de explosão.
10. Os trabalhadores de manutenção elétrica à prova de explosão (inspetores de equipamentos à prova de explosão em regime de tempo parcial) devem inspecionar os equipamentos elétricos à prova de explosão sob sua jurisdição pelo menos uma vez por turno.
11. Os inspetores de equipamentos à prova de explosão em tempo integral devem inspecionar os equipamentos elétricos à prova de explosão em minas com alto teor de gás ou em áreas com alto teor de gás em minas com baixo teor de gás pelo menos duas vezes por semana. Os equipamentos elétricos à prova de explosão em minas com baixo teor de gás devem ser inspecionados pelo menos uma vez por semana.
12. O quadro de inspetores de equipamentos à prova de explosão, tanto em tempo integral quanto parcial, deve atender às necessidades do trabalho de inspeção desses equipamentos.
13. O nível de tensão dos cabos de equipamentos elétricos à prova de explosão (incluindo pequenos eletrodomésticos) não deve ser superior ao nível de tensão nominal, caso contrário, será considerado como falha por explosão.
14. Se o terminal 9# da chave magnética à prova de explosão usada em minas de alto teor de gás, carvão e minas com risco de explosão de gás for aterrado ou se a carcaça à prova de explosão for energizada por algum motivo, será considerada uma falha por explosão.
15. O uso de interruptores para controlar a entrada e saída de energia do dispositivo de entrada será considerado como falha por explosão (exceto o relé de detecção de vazamento e a fonte de alimentação do circuito de controle).
16. Todos os equipamentos elétricos à prova de explosão devem ser gerenciados de acordo com os requisitos de segurança contra explosões, independentemente de onde sejam utilizados no subsolo.
17. Se o invólucro apresentar fissuras, soldas abertas ou deformação severa (o comprimento da deformação exceder 50 mm e a profundidade convexa e côncava exceder 5 mm), será considerado como falha por explosão.
18. Se a ferrugem na parte interna e externa da caixa à prova de explosão se desprender (a espessura da ferrugem for de 0,2 mm ou mais), será considerada uma falha de explosão.
19. Se a placa transparente do orifício de observação (janela) da sala (cavidade) à prova de explosão estiver solta, quebrada ou se for utilizado vidro comum, será considerado como falha à prova de explosão.
20. Se a cavidade à prova de explosão do equipamento à prova de explosão for conectada diretamente, o assento de isolamento à prova de explosão na caixa de junção do equipamento à prova de explosão for removido; o terminal e o tubo do assento de isolamento queimarem, de modo que as duas cavidades sejam conectadas, é uma falha.
21. Se o dispositivo de travamento estiver incompleto, deformado ou danificado e não puder desempenhar a função de travamento, trata-se de uma falha.
22. O comprimento efetivo mínimo da superfície de junta à prova de explosão do tipo de porta de ação rápida não deve ser inferior a 25 mm, caso contrário, será considerada uma falha.
23. A rugosidade média da superfície da junta à prova de explosão não deve ser superior a 6,3 μm, caso contrário, será considerada uma falha.
24. Não há ferrugem na superfície à prova de explosão (após a limpeza com fio de algodão, se ainda houver marcas de ferrugem, isso é ferrugem; se restarem apenas sombras opacas, isso não é considerado ferrugem); caso contrário, é uma falha.
25. Os parafusos e as arruelas de pressão devem estar completos e apertados (o grau de aperto é considerado adequado quando as arruelas ficam achatadas), caso contrário, a montagem é considerada reprovada.
26. As especificações das arruelas de pressão devem ser compatíveis com os parafusos. (Quando arruelas de pressão individuais quebrarem ou perderem a elasticidade ocasionalmente, verifique a folga à prova de explosão nesse local. Se não exceder o limite, substitua as arruelas de pressão por arruelas de pressão adequadas e não ocorrerá falha por explosão); caso contrário, ocorrerá falha por explosão.
27. Os parafusos ou furos de fixação não podem ser desalinhados (exceto aqueles que são apertados por parafusos e porcas do mesmo diâmetro), caso contrário ocorrerá uma falha por explosão.
28. Compatibilidade entre parafusos e furos impermeáveis. Após o aperto, o comprimento axial restante das roscas nos parafusos e nos furos deve ser superior a duas vezes a espessura das arruelas de pressão; se a espessura ao redor e no fundo dos furos for superior a 3 mm, ocorrerá ruptura por explosão.
29. As especificações dos parafusos e porcas na mesma peça devem ser consistentes. A profundidade de rosqueamento do parafuso de aço na porca não pode ser menor que o diâmetro do parafuso, caso contrário ocorrerá falha por explosão.
30. O comprimento do parafuso de aço para furos profundos inserido no furo deve ser maior que o diâmetro do parafuso, e para peças de ferro fundido, cobre e alumínio, o comprimento não deve ser inferior a 1,5 vezes o diâmetro do parafuso; se a profundidade do furo não for suficiente, deve ser preenchida, caso contrário ocorrerá falha por explosão.
Data da publicação: 31 de julho de 2024