Descrição do produto
Para o tratamento de gases residuais corporativos, a Wolong Energy Saving concluiu uma série de projetos de renovação com foco em economia de energia, utilizando ventiladores inteligentes, ecológicos e de alta eficiência. Cada equipamento economiza 232.000 quilowatts-hora de eletricidade por ano. O ventilador ecológico é composto por um motor de ímã permanente de alta eficiência da Wolong (marca GE) e uma hélice de alta eficiência. Com o auxílio de diversos sensores e inversores inteligentes, o ventilador ajusta automaticamente a potência de acordo com algoritmos, adaptando-se a diferentes condições de operação para otimizar o uso de energia.
Os ventiladores de alta eficiência, inteligentes e ecológicos da Wolong eliminam peças de conexão, como correias de transmissão e acoplamentos, e acionam a turbina eólica por meio de conexão direta. Isso aumenta consideravelmente a eficiência de transmissão do ventilador, além de reduzir a taxa de falhas do equipamento, prolongar sua vida útil e diminuir os custos de mão de obra e materiais de manutenção.
Serviços de renovação
O objetivo desta transformação é um renomado fabricante de fontes de alimentação no Delta do Rio Yangtzé, com mais de 60 anos de história na produção de baterias. Visando o tratamento de gases residuais na oficina de fundição de chapas da empresa, realizamos uma reforma e modernização abrangentes dos ventiladores ecológicos da oficina. Substituímos os ventiladores tradicionais acionados por correia da fábrica original por ventiladores inteligentes e ecológicos de alta eficiência da Wolong e instalamos medidores inteligentes (que permitem a visualização remota de dados). Além disso, portas IoT foram reservadas para a implementação da gestão IoT em todos os equipamentos da fábrica.
efeito de transformação de economia de energia
Ao comparar os dados antes e depois da transformação, a potência operacional média diária dos equipamentos caiu de 59,96 kW para 30,9 kW, com uma taxa de economia de energia de 48,47%; o consumo diário de eletricidade de cada equipamento caiu de 1.439 kWh para 741,6 kWh, economizando 697,4 kWh de eletricidade por dia. A taxa de economia de eletricidade é de 48,46%, o que representa uma economia de quase metade do consumo original de eletricidade, totalizando uma economia de 232.480 quilowatts-hora de eletricidade anualmente.
Ao mesmo tempo, o volume de ar operacional também foi significativamente aumentado após a transformação, atendendo aos requisitos de volume e pressão de ar da torre de pulverização e da torre de filtragem. Há mais de 20% de redundância no volume de ar, o que garante a viabilidade de futuras expansões do equipamento de produção. O equipamento ocupa menos espaço e opera com menor nível de ruído.
Data da publicação: 08/01/2024